目(mu)前，市面上對自(zi)動(dong)(dong)化產線搭建(jian)仍然存在諸多誤區，如“引入機器(qi)人(ren)就可以進行自(zi)動(dong)(dong)化升(sheng)級(ji)”、“機器(qi)人(ren)買(mai)回來就能用”、“自(zi)動(dong)(dong)化產線升(sheng)級(ji)可以一步到(dao)位”、“任(ren)何工序(xu)都(dou)可用自(zi)動(dong)(dong)化設備替代”等(deng)。但其(qi)實，占地(di)面積大小(xiao)，對生產成本、產品(pin)質量要求不同，工序(xu)先后順序(xu)等(deng)的微小(xiao)變化，就足以影響整(zheng)條產線的設計，也因此使得自動化產線解決方案的設計工作較為繁雜。

交付近40余項(xiang)自動化項(xiang)目，集萃智造將運籌學和精益觀念充分運用到自動化產線的設計，乃至智能工廠的整廠規劃中，在充分掌握整廠信息、利用空間的基礎上，幫助多位客戶實現了生產效率和產品質量的提高，并降低了工人的勞動強度和成本。

自動化產線的(de)(de)(de)升級(ji)改(gai)造(zao)與(yu)客(ke)戶需(xu)求和場景(jing)密切相關(guan)，因(yin)此在進行自動化產線設計工作(zuo)之前(qian)，需(xu)要先精準把(ba)控客(ke)戶的(de)(de)(de)需(xu)求，這(zhe)是一項浩大(da)的(de)(de)(de)工程。其中包括但不限于：

在弄清楚客戶各項需求的(de)(de)細(xi)則，我們才會(hui)走入自動(dong)化產(chan)線解決方案設(she)計(ji)的(de)(de)初步擬(ni)定(ding)。以集萃智(zhi)造(zao)最近交(jiao)付(fu)的(de)(de)一個(ge)汽車關鍵零部件加工上下料搬運的項目為例(li)，其(qi)中(zhong)涉及對機器人、機器人導軌、手爪、安全圍欄、上下料單元、電控系統等的(de)方方面(mian)面(mian)把控。

所涉及到的技(ji)術(shu)則包括(kuo)硬件(jian)和軟件(jian)兩(liang)方面：

而(er)結合場景需求，如柔性化生產設計，夾爪(zhua)等(deng)硬(ying)件(jian)的(de)(de)選擇都需再做考(kao)量。以夾爪(zhua)為例，考(kao)慮避開機(ji)床(chuang)工裝的(de)(de)干(gan)涉，保持夾爪(zhua)的(de)(de)平行(xing)度和穩定性，夾爪(zhua)模(mo)式(shi)及(ji)結構的(de)(de)選擇則(ze)需要分析(xi)比較得(de)出(chu)，這在有的(de)(de)項目中往往是一(yi)大難點。

當(dang)下，柔性產線(xian)是客戶希冀實(shi)現的產線(xian)改造(zao)目標，因其能夠實(shi)現多種(zhong)生產模(mo)式結合，最大(da)程度提(ti)高(gao)設備利(li)用(yong)率、減少生產成(cheng)本并做到靈活運行。

集萃智造在自動化產線解決方案、智能工廠設計上均有豐富積累，并研制出協作機器人、無人小車等一系列產品，具備電機、磁編碼器等核心零部件的研發能力及MES系統等軟件開發能力，我們相信能夠為您帶來**的解決方案。

有意愿進行自動化產線升級、改造(zao)及相關需求的客戶(hu)朋友(you)們，歡迎來電咨詢。