腦眼手腳并用
機器人的
三大優勢
Q2
有效提高自動化程度,打造柔性生產流程
部分行(xing)業存(cun)在極端情況(kuang),要么就是全自動(dong)(dong)化,要么就是無(wu)自動(dong)(dong)化,復合(he)(he)機器(qi)人可以彌(mi)合(he)(he)這種自動(dong)(dong)化差距。基(ji)于(yu)協作機器(qi)人的柔性安全以及移動(dong)(dong)機器(qi)人的靈(ling)活(huo)(huo),通過簡單操作即(ji)可配置到提取、運載(zai)、裝配等生產工序中,實現高效率、連續性、精確性、靈(ling)活(huo)(huo)性和安全性的融合(he)(he)。
Q2
能夠代替人工完成惡劣環境下危險性作業
有些行(xing)業(ye)工作(zuo)環境中存在(zai)有害粉塵(chen),檢測(ce)行(xing)業(ye)有時涉(she)及高(gao)危(wei)環境檢測(ce),疫情(qing)期(qi)間的消毒(du)消殺存在(zai)感染風險(xian)(xian)等,或多或少影響著(zhu)工作(zuo)人員(yuan)的健康。復合機(ji)器人代替(ti)人工完成(cheng)惡劣環境下(xia)的危(wei)險(xian)(xian)作(zuo)業(ye),大(da)大(da)地改善人員(yuan)的勞動條件。同(tong)時,一些簡單但又繁瑣的搬運工作(zuo)可(ke)以由復合機(ji)器人來代替(ti),可(ke)以避免人因操作(zuo)疲勞或疏忽而造(zao)成(cheng)意外。
Q2
使用靈活多變,行業應用范圍廣
在工業(ye)制造領域中,單一的(de)(de)固定工位的(de)(de)機(ji)器(qi)人很(hen)難實現(xian)全方(fang)位智能工廠(chang)的(de)(de)打造,為了更多降低(di)成本,企業(ye)需要機(ji)器(qi)人“移(yi)動(dong)”起來,實現(xian)端(duan)對端(duan)設備的(de)(de)連接,包括通(tong)(tong)過復合(he)機(ji)器(qi)人進行(xing)智慧物流的(de)(de)打通(tong)(tong),同時促使從生產到物流整(zheng)個(ge)工廠(chang)上下(xia)游實現(xian)一整(zheng)套產業(ye)鏈軟硬件組合(he),復合(he)移(yi)動(dong)機(ji)器(qi)人“腦、眼、手(shou)、腳”兼具的(de)(de)獨特應用價值拓(tuo)展(zhan)了移(yi)動(dong)機(ji)器(qi)人的(de)(de)邊(bian)界,能夠深(shen)入更多場景及(ji)環節應用。
其次(ci),在生(sheng)活服(fu)務(wu)領域,隨著疫情時代(dai)的(de)(de)到(dao)來,各行各業(ye)都在不自覺中(zhong)(zhong)實現歷史性變革,出于防疫需要,避免人與人之間相(xiang)互傳染(ran),復合移動機(ji)(ji)器人都在不斷拓展的(de)(de)新(xin)場景(jing)中(zhong)(zhong)得到(dao)應用(yong),比如機(ji)(ji)器人雙臂打咖(ka)啡,采摘水果,噴灑農藥,清潔衛生(sheng),移動超市(shi)售貨員,代(dai)替在各種場合進行消殺作業(ye)等(deng)等(deng)。
復合機器人
關鍵核心技術
及優勢
復合機器人
案例
復雜環境消殺,機器人“替代”人工
根(gen)據(ju)客戶場景(jing)(jing)要求,集萃智造打造的這款維修機器人可(ke)以執(zhi)行拆卸(xie)與裝配兩(liang)類場景(jing)(jing)任(ren)務(wu)。
在執(zhi)行拆(chai)卸任務時,集萃智造復合機器人可以對(dui)已(yi)經(jing)出(chu)現問題的(de)模塊(kuai)自動執(zhi)行拆(chai)卸螺(luo)釘(ding)、抓取、拔出(chu)、搬(ban)運等工作。
而(er)執(zhi)行(xing)裝(zhuang)配任務時,為(wei)了(le)滿足客戶高度貼合的(de)作業要求,復合機(ji)器人可(ke)以在人工操作下,進入(ru)指定(ding)位置,切換(huan)人機(ji)協同(tong)方式,與人共同(tong)完(wan)成電(dian)子模(mo)塊的(de)裝(zhuang)配工作,在提高了(le)作業效率的(de)同(tong)時,也降低工人的(de)勞(lao)動強度。
加工件搬運,復合機器人助力生產
傳統工廠的(de)空間浪(lang)費、搬(ban)運人(ren)員過多、作業準確率不高的(de)問題,將伴隨復合機器(qi)人(ren)及相(xiang)關技術的(de)應(ying)用,成功(gong)得到解決。
在(zai)集(ji)萃智造(zao)打造(zao)的智能音箱生(sheng)產示范(fan)線中,復合機器人替代傳統輸(shu)送線和軌道(dao)輸(shu)送系統承擔了加工、個(ge)性定制(zhi)、裝(zhuang)配包裝(zhuang)和交付多個(ge)生(sheng)產單(dan)元之間的轉(zhuan)(zhuan)運工作,在(zai)有限(xian)的空間內靈(ling)活扭(niu)轉(zhuan)(zhuan),實現了多生(sheng)產單(dan)元間物料的精準配送。
事實證明,復合機(ji)器人(ren)(ren)替代人(ren)(ren)工可以顯著(zhu)減少車間(jian)搬運(yun)人(ren)(ren)員數量(liang)、減少搬運(yun)次數并提(ti)高作業準確率。
總結