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中(zhong)文

集萃智造復合機器人助力柔性生產,靈活完成多場景作業任務

2021-01-07 17:48


2021年12月28日,工業和信息化部等十五部門聯合印發了《“十四五”機器人產業發展規劃》。機器人作為新興技術的重要載體和現代產業的關鍵裝備,引領產業數字化發展、智能化升級,不斷孕育新產業新模式新業態。


作為專精特新“小巨人”企業,集萃智造一直在核心技術和高端產品的研發上不斷取得突破。如集萃智造復合機器人全部是由自研的協作機器人與移動機器人組成,采用激光導航技術(shu),配備內(nei)置傳(chuan)感器、相機和(he)成熟的軟件,具有“手、腳、眼、腦”,可以在(zai)“大腦”控制下(xia)與(yu)人(ren)協作(zuo),靈活完成多種(zhong)作(zuo)業任務。

協同作業,集萃智造復合機器人“手腳眼腦”并用


集(ji)萃智造復合機器(qi)人主要由協作機器人(Cobot)移動機器人(AMR)構(gou)成,搭載了視(shi)覺模塊和統一的控制(zhi)系(xi)統,擁有9個以上的自由度作業過程中呈(cheng)現出與人狀態十分接近(jin)的“眼(yan)”、“手”、“腳”、“腦”并用,能(neng)夠執行傳統機器人無法完成的高難度任務在更(geng)多新場景中釋放(fang)了(le)二(er)者的應用(yong)潛力。

集萃智造協作機器人,作為一種新型的智能機器人,掃除了人機協作的障礙,讓機器人徹底擺脫護欄或圍籠的束縛,使得機器人與人可以在生產、制造與服務上協同作戰。移動機器人則主要承擔的是搬運角色,根據生產節拍靈活為各工作臺分配任務。


兼具協作機器人的柔性安全以及移動機器人的靈活,兩類設備以統一的狀態相互協同(tong)、穩定工作(zuo),根(gen)據不同(tong)場景搭配不同(tong)環境感(gan)知方(fang)案,極大發揮了各自在作業環節中(zhong)的作用,提升使用的經濟性。


其中,與工業機器人不同,集萃智造自研的協作機器人自重小,且由低壓48V直流驅動,硬件和(he)電源驅動的優勢更加利(li)于復(fu)合機器人的構(gou)型優化、續航及安全(quan)維(wei)護等設計優化。


基于激光雷達、雙目視覺等多傳感融合技術,集萃智造復合機器人可進行自(zi)主導航與定(ding)位,并基于多模塊控制融合、視覺誤差補償等技術(shu),滿足了對整個機械結構運動精度的(de)苛刻要求,避免了(le)多個(ge)運動單元的(de)誤差累積而(er)造成(cheng)的(de)精度不達標,精準(zhun)執行任務。


看看它都用在了哪里?


集萃智造復合機器人能(neng)夠自主檢測、規劃、導航、避障及充電,完成抓取(qu)、運輸、裝配(pei)等高(gao)難度工作。它能(neng)夠適(shi)應各種(zhong)復雜的(de)環境,在(zai)特定場景下(如高(gao)鐵、地鐵、自動化生產裝配(pei)產線),既(ji)可以完成移(yi)動搬運取(qu)料的(de)任務(wu),又能(neng)夠無縫接入生產制程,擴大移(yi)動范圍(wei),承擔多種(zhong)作業任務(wu)。

01
加工件(jian)搬運(yun),復合(he)機器人助力生產


跳出空(kong)間(jian)(jian)限制改造價(jia)值鏈,在工(gong)(gong)業4.0時代,復(fu)合機器人將(jiang)成為柔性化(hua)生產、放大空(kong)間(jian)(jian)價(jia)值的關鍵。特別是,傳統(tong)工(gong)(gong)廠的空(kong)間(jian)(jian)浪費、搬(ban)運人員過(guo)多、作業準確率不高等問題,將(jiang)伴隨復(fu)合機器人及相關技(ji)術(shu)的應用(yong),成功得到解決。


相比于AGV/AMR和機械臂的單一功能,集合了兩者特性的復合機器人更具靈活性。

在集萃智造打造的智能音箱生產示范線中,復合機器人替代傳統輸送線和軌道輸送系統承擔了加工、個性定制、裝配包裝和交付多個生產單元之間的轉運工作,在有限的空間內靈活扭轉,實現了多生產單元間物料的精準配送。


事實證明,復(fu)合機器(qi)人(ren)(ren)(ren)替代人(ren)(ren)(ren)工(gong)可以(yi)顯著減少車間搬運人(ren)(ren)(ren)員數(shu)量、減少搬運次數(shu)并提高作業(ye)準確率(lv)。尤其是在疫情(qing)期間,如(ru)若(ruo)員工(gong)不能到崗,復(fu)合機器(qi)人(ren)(ren)(ren)在客戶的工(gong)廠里24小時穿(chuan)梭,有效地保(bao)證了客戶的生產效率(lv)和經濟效益。


02
維修組裝,復合機器人“身兼多職”

為了解決復雜環境中的作業問題,提高工作效率、降低勞動強度,集萃智造復合機器人可“替代”部分人工靈活精準執行多項繁雜工作,幫助工人順利完成任務,最大程度提高作業效率。
根據場景要求,集萃智造打造的這款維修機器人可以執行拆卸與裝配兩類場景任務。

執行拆卸任務時,集萃智造復合機器人可以對已經出現問題的模塊自動執行拆卸螺釘、抓取、拔出、搬運等工作。


執行裝配任務時(shi),為了滿足客(ke)戶高度(du)貼合的(de)作業要求,復合機器人(ren)可以在人(ren)工操(cao)作下(xia),進(jin)入指(zhi)定位置,隨即切(qie)換(huan)人(ren)機協同(tong)方式,與人(ren)共同(tong)完成電(dian)子(zi)模塊的(de)裝配(pei)工作,在提高了作業效率(lv)的(de)同(tong)時(shi),也降低工人(ren)的(de)勞動強度(du)。


其中,為了提(ti)高螺釘裝配效率,集萃智造對機器(qi)人末端進行(xing)優化,使得其能夠在(zai)不同(tong)環境(jing)下穩定移動(dong)換位,提(ti)高螺栓(shuan)裝配效率。


03
復雜環境消殺,機器人“替代”人工

伴隨疫情(qing)反(fan)復,高(gao)速服(fu)務區、機場、列車等公共空間內的清(qing)潔殺菌(jun)除塵工作因具有一定風險(xian)性、勞(lao)動強(qiang)度大等因素,愈發面臨“招工難、管(guan)理難”問題。特別是伴隨越來越多(duo)年輕(qing)人“逃離”重復勞(lao)動與苦力勞(lao)動,這一問題將持久存在(zai)。

針對機場、車站、酒店、醫院等場景的消殺需求,集萃智造自主研發設計的復合機器人,末端安裝除塵板、殺毒紫外燈、噴霧等設備,利用協作機器人的輕量化大負載協作功能與AGV的移動作業功能,共同在(zai)列車、衛(wei)生間等(deng)復雜(za)場景中完成清掃、消毒、除塵等(deng)工作。


集萃智造復合機器人具備自動回充功能,不停機高效執行作業,不僅有效替代人工執行作業任務,在效率上得到了顯著提升,也保證了清掃、消毒、除塵效果的一致性。在疫情防控時代(dai),更能(neng)夠幫助(zhu)客戶監(jian)測和(he)管控消殺(sha)效果(guo),規避消殺(sha)漏(lou)洞(dong)。

集萃智造(zao)設(she)計與(yu)實施的多項智能(neng)工(gong)廠(chang)、機(ji)器(qi)(qi)人應用項目效(xiao)果(guo)表明,復合機(ji)器(qi)(qi)人(MCR)在(zai)產線中的“靈活流(liu)轉”,使(shi)得(de)作業流(liu)程得(de)以優化,其生產產能(neng)、空間利用率因此也有了(le)顯著(zhu)提升(sheng)。


集萃智造將持續助力制造業數字化轉型、網絡化協同、智能化變革,為促進(jin)制(zhi)造(zao)業高質量發展、加快制(zhi)造(zao)強國建設(she)、發展數字經濟、構筑國際競爭(zheng)新優勢提供有力支撐。

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