近年來，電子產品的更新換代周期越來越快，高度定制化的3C設備表現出越來越強的消費屬性，自動化檢測系統的需求不斷增加。同時，隨著人工成本的增加以及對產品品質的需求提升，對于電子產業來說，檢測自動化升級是必然趨勢。

01如何(he)實現電(dian)子裝配檢測自(zi)動化

目前，電子裝配檢測自(zi)動化主要是通過專用設(she)備、非標設(she)備和機器人(ren)三(san)種方式(shi)實現。

專(zhuan)(zhuan)用設(she)(she)備，價(jia)格有優勢，但應(ying)用領域及(ji)場(chang)景(jing)受限(xian)；非標設(she)(she)備，需要專(zhuan)(zhuan)門設(she)(she)計(ji)定制，調試(shi)周期長，成本(ben)不確定，二次部(bu)署成本(ben)高，缺乏靈活性。機(ji)器人(ren)產(chan)線(xian)，成本(ben)可(ke)能(neng)較高，但產(chan)線(xian)靈活。

專業、非標設備在靈活性上面還欠缺，因此有些企業會選擇使用機器人進行檢測，主要使用工業機器人和協作機器人。

其中，協(xie)作機器人更加(jia)安全、更加(jia)靈活(huo)。

在電子行業(ye)，車間(jian)人(ren)員流動較頻繁(fan)，協作機(ji)(ji)器(qi)人(ren)無(wu)需安(an)全防護欄，在滿(man)足高節拍的同(tong)時能夠保證安(an)全性，同(tong)時，可以滿(man)足在某些工位人(ren)機(ji)(ji)協作的需求(qiu)。其次就是協作機(ji)(ji)器(qi)人(ren)占地面積小(xiao)，容(rong)易部署，方(fang)便快捷(jie)。

協作(zuo)機器人(ren)集成(cheng)了(le)先進機器人(ren)自動化技術(shu)的(de)優點，避免了(le)傳統機器人(ren)所必需的(de)安全防護區域設置等額外成(cheng)本，通過工作(zuo)分配將人(ren)從枯(ku)燥、重復的(de)工作(zuo)環(huan)境(jing)中解放出來。良好的(de)作(zuo)業(ye)效(xiao)率(lv)，讓企業(ye)在(zai)(zai)短時間內即可回收投資成(cheng)本，節卡(ka)小助協作(zuo)機器人(ren)在(zai)(zai)電子裝配檢測已有(you)多個成(cheng)功案例。

在電子蜂(feng)(feng)鳴器(qi)檢(jian)測(ce)工(gong)序上，傳(chuan)統的人工(gong)檢(jian)測(ce)，不合格會混入其中，導致客(ke)戶(hu)投訴(su)不斷。節卡機器(qi)人根(gen)據客(ke)戶(hu)現(xian)場情(qing)況提(ti)(ti)出蜂(feng)(feng)鳴器(qi)檢(jian)測(ce)解決(jue)方案。客(ke)戶(hu)反饋現(xian)場產線每(mei)小時(shi)產能為1500件/小時(shi)（客(ke)戶(hu)預(yu)期1200件/小時(shi)），一年收回成本(ben)(ben)；良品率大幅(fu)提(ti)(ti)升(sheng)，客(ke)訴(su)減少；節約人力成本(ben)(ben)，實現(xian)工(gong)廠自動化管理。

02協(xie)作機(ji)器人(ren)+視覺，全面替代人(ren)工檢測

隨著檢測(ce)類別的(de)不斷豐富，應用場景的(de)不斷深(shen)化，單純(chun)的(de)機器人(ren)檢測(ce)能夠解決(jue)的(de)問(wen)題也(ye)有限(xian)，協作機器人(ren)+視(shi)覺應運而生。

通過協(xie)作(zuo)機器(qi)人(ren)+視(shi)(shi)覺提升自動化水平甚至(zhi)達到完全自動化，協(xie)作(zuo)機器(qi)人(ren)進(jin)行(xing)產品(pin)裝(zhuang)配，抓取(qu)上下料(liao)，減(jian)少人(ren)力成本，應用對裝(zhuang)配工(gong)(gong)藝的通用性(xing)有一定的要求，需(xu)要適(shi)應多產品(pin)生產。視(shi)(shi)覺可以對產品(pin)進(jin)行(xing)定位，良品(pin)檢測，外觀檢測等，相比(bi)人(ren)工(gong)(gong)，效率高，重復(fu)性(xing)好，能為企(qi)業獲(huo)取(qu)最大收益。